烟气余热回收提高传热效率，结构紧凑、热侧烟气流动阻力相对较小，也就是压降小；设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调节热管的传输功率，从而控制热管壁温，防止酸腐蚀，不积灰；锅炉烟气与给水完全隔开，避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性，这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉；锅炉烟气余热回收系统中，热管元件相对独立，单根或数根损坏都不会影响系统的运行；汽包预留足够的蒸汽空间，蒸汽含水率低，蒸汽品---。
余热回收器管内壁结垢
受热面管内壁结垢主要发生在蒸发段，因为蒸汽的溶盐能力与水比较相差很大。而在余热回收系统中点温度也不会超120℃，整个系统仍处于液相，烟气余热回收器生产，管内壁结垢问题较小。
总结
1、锅炉以为燃料时，非常适合将其改造为冷凝式余热回收锅炉，提高锅炉利用效率。
2、锅炉排放的烟气中含有一定量的水蒸气，若将排烟温度降低到温度以下回收水蒸气释放的气化潜热，可将锅炉效率提高10%以上。
3、合理设置关键技术参数，玉树烟气余热回收器，可实现余热回收系统长期稳定运行。
空压机余热回收运用途径分为三个运用，一般说来，综合运用余热，其次是直接运用，---烟气余热回收器价格，再次是间接运用（如余热发电）。综合运用就是根据余热的，依照温度凹凸次序不同按阶梯运用，高的可以用于出产工艺或余热发电；中等的（120度-160度）可以采用---吸收制冷设备来制取 -30度到5度的冷量，用于空调或工业；低温的可以用来制热或运用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供出产和生活运用。
1、余热蒸汽的合理运用次序是：
动力供热联合运用；发电供热联合运用；出产工艺运用；运用汽轮机发电或直接代替电机驱动机泵；生活用;运用余热吸收制冷设备，完成热、电、冷联产。
2、余热热水的合理运用次序是：
供出产工艺常---用；回来锅炉及发电运用；生活用。
3、余热回收空气的合理运用次序是：
出产用；暖通空调用；动力用；发电用。
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