沉降
电炉烟气全余热回收装置另一个---优势是沉降。根据电炉烟气粉尘浓度和粉尘粒径，及粉尘的沉降机理，进行了数值模拟，开发了燃烧沉降室。燃烧沉降室的作用主要有3个：
1）冶炼初期加热烟气，促进co的燃烧;
2）促进烟气与空气的混合，---co等可燃成分的燃尽;
3）对电炉烟气进行粗除尘，减少进入余热锅炉烟道的量，---余热锅炉的换热效率和使用寿命。
烟气余热回收换热器的节能措施是：锅炉烟气余热回收是锅炉节能的重要途径，烟气热值很大，只有水蒸气的汽化潜热才---使锅炉给水预热到100℃以上，既可用于锅炉补水，耐腐蚀低温烟气换热器厂，又可用于加热生活热水。
油气锅炉排烟热损失约8%～16%，排污热损失约1%，炉体热损失1～2%，不完全燃烧1%，潍坊耐腐蚀低温烟气换热器，有效热利用率约80%～91%。烟气中氮气占68%，co211%，h2o16%，o24%，so22ppm，nox80ppm。当烟气温度为200℃时，通过全热回收换热器可将烟气温度降至70℃以下（甚至45℃以下），20℃时锅炉补给水可提高至85℃，耐腐蚀低温烟气换热器供应，节省大量能源。
带蓄热器的蒸汽回收系统
由于电炉为周期性间断吹炼，因此在蒸汽系统中增设了2台蓄热器，其作用是将余热锅炉产生的周期性波动的蒸汽，通过蓄热器的调节，耐腐蚀低温烟气换热器销售，能连续而稳定地向外供汽，使蒸汽得到的回收和利用。
通过余热锅炉可产生1畅6 mpa饱和蒸汽，经蓄热器后，供给出1畅1mpa饱和蒸汽回至锅炉本体的过热器实现基本稳定输出，蒸汽经过热后可达到260～350℃并入主蒸汽管网。
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