沉降
电炉烟气全余热回收装置另一个---优势是沉降。根据电炉烟气粉尘浓度和粉尘粒径,及粉尘的沉降机理,进行了数值模拟,开发了燃烧沉降室。燃烧沉降室的作用主要有3个:
1)冶炼初期加热烟气,促进co的燃烧;
2)促进烟气与空气的混合,---co等可燃成分的燃尽;
3)对电炉烟气进行粗除尘,减少进入余热锅炉烟道的量,---余热锅炉的换热效率和使用寿命。
烟气余热回收换热器的节能措施是:锅炉烟气余热回收是锅炉节能的重要途径,烟气热值很大,只有水蒸气的汽化潜热才---使锅炉给水预热到100℃以上,既可用于锅炉补水,耐腐蚀低温烟气换热器厂,又可用于加热生活热水。
油气锅炉排烟热损失约8%~16%,排污热损失约1%,炉体热损失1~2%,不完全燃烧1%,潍坊耐腐蚀低温烟气换热器,有效热利用率约80%~91%。烟气中氮气占68%,co211%,h2o16%,o24%,so22ppm,nox80ppm。当烟气温度为200℃时,通过全热回收换热器可将烟气温度降至70℃以下(甚至45℃以下),20℃时锅炉补给水可提高至85℃,耐腐蚀低温烟气换热器供应,节省大量能源。
带蓄热器的蒸汽回收系统
由于电炉为周期性间断吹炼,因此在蒸汽系统中增设了2台蓄热器,其作用是将余热锅炉产生的周期性波动的蒸汽,通过蓄热器的调节,耐腐蚀低温烟气换热器销售,能连续而稳定地向外供汽,使蒸汽得到的回收和利用。
通过余热锅炉可产生1畅6 mpa饱和蒸汽,经蓄热器后,供给出1畅1mpa饱和蒸汽回至锅炉本体的过热器实现基本稳定输出,蒸汽经过热后可达到260~350℃并入主蒸汽管网。
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