电厂中烟气余热回收的烟气余热回收器,在实际使用中还有几点问题:
烟气余热回收器的积灰问题。这个是各类锅炉和工业炉窑的通病,无论是固体燃料还是液体燃料甚至是气体燃料都会有不同程度的积灰问题,但是固体燃料的烟灰数量更多,这对于以煤炭为主要燃料的电厂是一个重大的问题,对于烟气余热回收器的---影响主要有(1)锅炉烟灰的腐蚀性会增加维修成本,降低烟气余热回收器的使用寿命。(2)烟灰可能会堵塞通气管,造成烟气余热回收器损坏。(3)大量的烟灰还会造成烟气余热回收器的工作效率大打折扣。(4)烟灰还可能造成结垢,使烟气余热回收器局部过热和降低工作效率。后由于烟囱内的空间有限,清理工作也变得十分困难。
避免烟气余热回收器受热面的磨损
将余热回收器管排设计成膜式管排(或h型管排),耐腐蚀低温烟气换热器供应,这种结构迫使烟气流动趋于层流,管排间没有烟气扰动,耐腐蚀低温烟气换热器厂,在同样烟速下,与螺旋肋片式和光管式相比较是不易磨损的受热面布置形式。而且由于每个烟道的边界管排与烟气的磨擦,而形成中间流速高,两边流速低的分布方式。因此,管壁附近烟气流速低于平均值,烟气扰动比较弱,耐腐蚀低温烟气换热器价格,---了飞灰对省煤器的磨损。另外,且烟气流速对受热面的磨损影响,布置受热面时烟气流速不宜过大,设计时通过调整管排横向截距,来改变受热面的烟速,可有效避免余热回收器管排的磨损问题。
烟气余热回收器设置
首先在现有的二燃室出口前方设计一组辐射水壁沉降段,后续经过90°转角后在原有烟气管线下方设计一组对流换热段。在组受热面中采用辐射水冷壁组件可将通过二燃室出来的高温烟气的温度进行初步整合,同时降低烟气流---完成烟气中大的粉尘颗粒的初步沉降,鞍山耐腐蚀低温烟气换热器,以减轻后续锅炉和除尘装置的负荷,同时将烟气中未充分燃烧的煤气在沉降室继续反应燃烧,以避免给后续设备或装置带来破坏影响,起到对高温烟气削峰的作用。
烟气经水冷沉降室后进入余热锅炉,余热锅炉本体根据现场实际情况,采用卧式布置,高温烟气依次经过高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、换热器(耐低温腐蚀),后排出的烟气再经除尘器净化后排往---。
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